08:06:16

Бумага для строительства и ремонта.

19:10:07

парафинированная бумага,ТУ

30:05:07

влагостойкий картон

архив новостей

11:07:07

картон для плоских слоев с полимерным покрытием

11:07:07

картон гофрированный с жировлагостойким покрытием

11:07:07

бумага противокоррозионная армированная

архив предложений

ГОСТ 9569 БУМАГА ПАРАФИНИРОВАННАЯ марка «БП -3-35»

Бумага парафинированная марки «БП -3-35» упаковывания металлоизделий .
Бумага изготовляется в рулонах шириной 840 - 1050мм, массой до 80 кг. По согласованию с потребителем бумага изготовляется другой ширина и массы.

Область применения.

Настоящая инструкция распространяется на деятельность в области изготовления парафинированной бумаги, предусматривает способ ее изготовления, а также требования, предъявляемые к парафинированной бумаге, изготовляемой в условиях участка парафинирования бумаги.

2. Нормативные ссылки.

ГОСТ 9569-79. Бумага парафинированная. Технические условия.
ГОСТ 16711-84. Основа парафинированной бумаги. Технические условия.
ГОСТ 20799-88. Масла индустриальные. Технические условия.
ГОСТ 23683-89. Парафины нефтяные твердые. Технические условия.

3. Общие положения.

3.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 9569-79 «Бумага парафинированная».
3.2. Парафинированная бумага марки БП-3-35 производится на основе бумаги марки ОДП-35 по ГОСТ 16711-84 предназначена для упаковывания металлоизделий. Показатели качества должны соответствовать нормам:

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Массовая доля парафина, %

30-45

Поп. 4.3. ГОСТ 9569-79

2. Сопротивл, продавливанию, кПа, (кгс/ф.см), не менее

105 (1,1)

По ГОСТ 13525.8-99

3. Паропроницаемость, г/кв.м., не более

30

По ГОСТ 13525. 15-99 П. 4.4 ГОСТ 9569-79

4. рН водной вытяжки

6,5-8,5

По ГОСТ 12523-77

3.3. При изготовлении парафинированной бумаги марки БП-3-35 для упаковывания металлоизделий должна применяться смесь, состоящая из 80% парафина марки В-1, В-2, В-3, В-4 и Т по ГОСТ 23683-79 и 20% индустриального масла марок 12 и 20 по ГОСТ 20799-88.
Для упаковки металлоизделий групп I и IV по ГОСТ 12014-78 по согласованию изготовителя и потребителя допускается применение бумаги, изготовленной с применением 100% дистиллятного гача (высокозастывающего нефтяного компонента) по нормативно-технической документации или смеси дистиллятного гача в любом процентном соотношении с парафином по ГОСТ 23683-79.
3.4. Бумага марки БП-3-35 должна выпускаться в рулонах.
3.5. Ширина рулонов устанавливается 750, 800, 830, 940 и 1050 мм. с допустимыми отклонениями +/- 2 мм. Диаметр рулонов должен быть не менее 350 мм. По согласованию между изготовителе^! и потребителем допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины.
3.6. Масса рулона не должна превышать 80 кг.
3.7. При смятии бумаги парафин не должен осыпаться.
3.8. Бумага должна быть намотана в рулоны плотно, без выступов и впадин.
3.9. Места обрывов в рулонах должны быть прочно склеены клеевой лентой или равномерным слоем не растекающегося клея. Ширина склеенной части не должна превышать 15 мм., расстояние от кромки до склейки с каждой стороны не должно превышать 10мм.
Число склеек в рулоне должно быть не более трех.

Упаковка и маркировка, транспортирование и хранение.

1. Бумагу упаковывают, маркируют, транспортируют и хранят по ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями:
2. Рулон упаковывают в 6 слоев оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой не менее 100г/м2. Все слои оберточной бумаги должны быть загнуты на торцы рулона и заправлены в гильзу.
Рулон обвязывают шпагатом по ГОСТ 17308-81 в двух местах на расстоянии 100мм. от торца.
2.1. Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность рулонов бумаги.
2.3. Для бумаги марки БП-3-35 допускается, по согласованию с потребителем заклеивать конец полотна бумаги по всей ширине рулона. При этом упаковкой считают 3 верхних слоя парафинированной бумаги.
2.4. При транспортировании и хранении парафинированная бумага должна быть защищена от атмосферных осадков.
2.5. Запрещается транспортировать парафинированную бумагу и хранить ее совместно с химикатами.
Номинальные нормы: (без учета потерь)
Основа - 712 кг. Парафин - 262 кг. Масло - 65,4 кг.

Описание технологического процесса.

1. Приготовление пропиточного состава (смеси).

1.2. Состав должен иметь следующую композицию:
- масло индустриальное И-20А по ГОСТ 20799, % -20
- парафин нефтяной твердый марки Т-3 по ГОСТ 23683,% 0-80
1.3 Для приготовления пропиточного состава в плавильный бак 0,2 мЗ снабженный паровой рубашкой, заливают расчетное количество масла и нагревают его до температуры 50 - 60 С. Затем в нагретое масло загружают расчетное количество парафина. После расплавления парафина смесь тщательно перемешивают и доводят до температуры 70 - 85 С.
После ввода в эксплуатацию плавильного котла для приготовления пропиточного состава плавильный бак емкостью 0,2мЗ будет использоваться в качестве промежуточной емкости для стабильной работы пропиточной машины.

2. Изготовление парафинированной бумаги.

2.1. Парафинированная бумага изготовляется на пропиточной машине способом двухсторонней пропитки бумаги-основы массой 38+/-1,8г. пропиточной смесью.
2.2. Рулон бумаги-основы устанавливается на штанги разматывающего стенда (раската) и закрепляется конусными втулками.
2.3. В рабочую ванну машины заливают приготовленный состав, включают подогрев.
2.4. Бумажное полотно с помощью бумдговедущих валиков пропускают через пропиточный состав, затем между двумя отжимными валиками, которые служат для снятия излишек пропиточного состава. Далее полотно бумаги, пройдя ряд бумаговедущих валиков, поступает на холодильный цилиндр и на накат.
2.5. В процессе работы температуру смеси в рабочей ванне поддерживают в пределах (75-85 С), уровень пропиточного состава в ванне поддерживают добавлением готового пропиточного состава.

© 2005-2006 ОАО ТЕХНИЧЕСКАЯ БУМАГА
152973, РОССИЯ, Ярославская область, Рыбинский район, поселок «Искра Октября», ул. Молодежная, 20
Email: mail@techbum.ru
Email:techbum@techbum.ru